薄膜通過剪切和重新加熱后，在紙管底部鄰近會出現少量的下皺條紋，這是常見的現象?？墒?，假如下皺過長(超越20m)，不只會形成資料糟蹋，還會影響下游用戶的使用，乃至導致產品不合格。因而，下皺度成為衡量薄膜質量的重要指標之一。切膜底部折痕的質量受許多要素的影響，包括大膜輥的厚度偏差、切膜進程錐度、張力、壓力、速度、設備狀況、操作水平、紙管質量、含水率等。本文首要剖析了中山紙管質量對底起皺的影響。

　　底皺與中山紙管(膜)的寬度(長度)、直徑、直線度、同心度、含水率等參數存在對應聯系。

　　在切割進程中，薄膜寬度越寬，底部皺紋越多;在同寬、內徑的紙管下，底面起皺相對較少。

　　鏈輪一般采用無軸向復卷，紙管以復卷臂的氣動夾頭為中心旋轉。此外，跟著復卷直徑的增大，慣性矩逐步增大。在跟蹤輥的效果下，膜間的空氣被緊縮開釋，以確保復卷質量。初曲折,紙管打敗,底部皺紋較長,因而,削減皺紋的關鍵是戰勝底部紙管,紙管直線度的有用控制,集中性,抗壓強度(剛性),端壁耐磨,水分含量和其他技術性能指標,恰當的校對紙管質量驗收規范。

　　1.紙管的直線度是關鍵的要素

　　中山紙管越寬，紙管的平直度越差，底部起皺率幾乎成比例添加。對于又寬又重的膜輥，在確保直線度的前提下，恰當添加紙管的壁厚，選擇較好的紙管，然后提高紙管的抗壓強度(即添加剛性)，可削減底部起皺;假如使用直徑較大的紙管，剛性越強，皺紋越少。查看紙管是否適宜，假如有彎折或變型，特別是新規格，發現紙管過短或過長，或有彎折，使用前應替換相應的紙管。

　　2.確保紙管的同心度

　　確保紙管同心度，可削減紙管復卷節拍，底皺也會相應削減。一起，紙管內徑與夾頭的恰當搭配，防止紙管與內壁觸摸磨損，也有助于削減底部起皺和條紋。

　　3.中山紙管外表粗糙度對紙管底部起皺的影響不大

　　與打磨后的紙管外表比較，在不下降裁切速度和生產功率的情況下，薄膜底部的皺紋改變不大，紙管外觀的質量等級不同也很小。當薄膜厚度小于10um時，裁切產生的下皺會有所不同。

　　4、中山紙管含水量

　　紙管含水量過大也會使紙管變形、剛度下降，一般紙管含水量不超越1.5%。

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